如前所述，團聚體的強度決定滾動造粒機制的選擇，也直接影響微核的形成和發(fā)展過程。顆粒為了生存與長大，首先要有足夠的結(jié)合強度來抵抗?jié)L動過程中外力的破壞作用。顆粒的破裂和長大是一對相反的過程，當破壞力和黏結(jié)力平衡時所造顆粒也即達到了最終的粒度。D． M. Newitt等的研究表明，原料粉體比表面積越大，孔隙率越小，作為介質(zhì)的液體表面張力越大，一次顆粒直徑越小，所得團聚顆粒的強度越高。

       因此，為了獲得較高強度的顆粒，對原料粉體的要求如下。

       ①一次顆粒盡可能小，粉料比表面積越大越好。然而，考慮到經(jīng)濟性和使用上的方便，所選用的粉料不能太細，一般在325目左右。

       ②要獲得較小的孔隙率，所選用粉料的一次顆粒最好為不規(guī)則形狀，這有利于團聚體的密實填充。具有一定粒度分布的原料也能達到降低孔隙率的目的。由機械粉碎方式得到的粉體恰能滿足這一要求。

       原料中的水分是形成原始顆粒間液橋的關(guān)鍵因素，滾動成型前粉料的預(yù)濕潤有助于微核的形成，還能提高造粒質(zhì)量。

       添加黏結(jié)劑是提高滾動造粒強度的重要措施之一，水是常用的廉價黏結(jié)劑。黏結(jié)劑通過填充一次顆粒間的孔隙，形成表面張力較強的液膜而發(fā)揮作用，像水玻璃一類黏結(jié)劑還將與一次顆粒表面反應(yīng)，形成牢固的化學結(jié)合。有時為了促進微粒的形成，在原料粉體中加入一些膨潤土細粉，利用它遇水后膨脹和表面浸潤性好的特點改善造粒強度。黏結(jié)劑的使用存在一個適宜添加量的問題，過少不起作用；過多則造成顆粒表面粗糙和顆粒問的粘連。