通常無溶劑環氧自流平涂料多選用天然礦石粉作為主要填料,它與常用的碳酸鈣填料相比有獨特之處。無溶劑環氧自流平涂料填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉。

由于是厚膜涂料,為了降低涂膜的收縮應力,避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導致開裂,須使用一些粗質填料。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面涂料的最終性能有決定作用,主要為達到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。根據經驗我們可以看出耐磨礦物粉加入量對涂料黏度影響變化較少,這是由于天然礦物粉與碳酸鈣相比有相對低的吸油量,在相同吸油量的涂料中碳酸鈣的加入量不超過30%,而天然礦物粉加量可達50%以上。

環氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料,著色顏料的用量可比普通顏料少,同時環氧樹脂耐磨地面涂料表干時間長,使用有機顏料易產生浮色、發花等問題,且有機顏料的耐化學性能有局限性。因而大多選用無機顏料如鈦白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。

填料添加量對涂料黏度的影響

無論是施工性還是從成膜物的性能看地面涂料的黏度是至關重要的,一方面希望涂料的固體含量盡量高可降低成本、達到一次成膜厚的目的,另一方面又不希望黏度太高:黏度高不利于施工、影響成膜物的流平性和消泡性。

填料添加量對涂膜線收縮率有影響

對環氧耐磨地面涂料而言最大的優勢就在于可做到一次施工面積大、整體無縫,這就對涂膜線性收縮率有較高要求。填料添加量大大提高,同時又不顯著提高涂料黏度,保證施工時涂料的流平性,填料與樹脂等材料能很好相容,不影響涂膜耐化學藥品性和其他綜合性能。