對云母粉的需求量將越來越大。對于未來巨大的市場需求,必須提高硅質原料質量,提高云母粉生產技術水平,加強生產過程的測試和控制,從而提高云母粉產品質量;根據市場需求,生產適合各領域質量要求的各種規格的云母粉,以滿足國內外市場的需求。

1 角形云母粉的生產
角形云母粉是用云母粉原材料經研磨而得到的外形無規則多呈棱角狀的云母粉。角形云母粉根據其原材料的不同又分為角形云母粉和角形熔融云母粉。

1. 1 主要生產設備
角形云母粉的主要生產設備有球磨機、振動磨、微粉分級機和烘干機。下面分別簡要介紹其工作原理。

球磨機:可以是干法也可以是濕法研磨物料。當球磨機運轉時,磨礦介質與物料一起被提升到一定高度后下落,如此反復進行,處于磨礦介質之間及磨礦介質與磨機桶壁之間的物料受到沖擊和物料在磨礦介質的滾動、滑動過程中被研磨成細粉。

振動磨:利用磨礦介質受磨機的振動作用,在磨機腔體內滑動、滾動而對物料進行研磨。微粉分級機的分級原理是:物料被風機抽吸到分級室內,在高速運轉的分級轉子和分級葉片之間被分級;粗物料沿分級筒壁而下,從底部粗粉出口排出;細粉則隨氣流穿過轉子葉片的間隙由上部細粉出口排出,從而達到分級的目的。

烘干機:為了保證云母粉極低的含水率和在干燥時不受污染以及提高生產效率、節約能源而采用空心軸攪拌烘干機,其工作原理是:物料從進料口進入烘干機內,由空心槳葉輸送至出料口出料;物料在被輸送過程中,受空心槳葉攪拌并由空心槳葉和機體夾套同時加熱,水分被蒸發而烘干。含水量在15%～20%的物料,干燥后水分可控制在0.05%以下。

1. 2 生產工藝
角形云母粉生產工藝有干法研磨和濕法研磨兩種。
干法研磨生產工藝:是將云母粉原料放進球磨機或振動磨中研磨,該研磨工藝可以連續進料和出料,也可以一次投入若干重量原料,連續研磨若干時間后出料;出料時要經過微粉分級機控制粒度,粗的產物返回磨機再磨或作為產品,細的則是產品。干法研磨要嚴格控制入磨物料水分,產品不再干燥。工藝流程見圖1。

濕法研磨生產工藝:是將若干重量云母粉原料一次投入球磨機中,加入適量的水,作業濃度在65%～80%;連續研磨十幾個小時后,倒出料漿,用壓濾方法或放在料桶內自然沉淀脫水,得到含水料餅;用打碎機打碎分散后均勻連續地投到空心軸攪拌烘干機中,干燥后得到產品。工藝流程見圖2。

無論是干法研磨還是濕法研磨,磨機中還應加入幾種直徑按要求配比的磨球,又稱磨礦介質。根據進料粒度大小和產品粒度要求,磨礦介質的直徑和配比是不同的,研磨時間也是不同的。為了避免物料在研磨時被污染,使用的磨礦介質應是非金屬材料如氧化鋁陶瓷球或硅石;磨機的桶體內也必須襯高強度耐磨材料如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。